Rohstoffqualifizierung: Wichtige Materialien und Komponenten werden vor der Produktion bewertet, wobei die Lieferantenkontrolle und eingehende Inspektionsaufzeichnungen zur Rückverfolgbarkeit geführt werden.

Präzisionsformen und Extrudieren: Automatisierte Produktionslinien unterstützen stabile Abmessungen, wiederholbare Prozessparameter und eine effiziente Produktion großvolumiger medizinischer Verbrauchsmaterialien.

Reinraumfertigung: Produkte, die kontrollierte Umgebungen erfordern, werden unter Reinraumbedingungen hergestellt und montiert, um das Kontaminationsrisiko zu verringern.

EO- oder Strahlensterilisation: Die Sterilisationsmethoden werden je nach Produktmaterial, Verpackungsstruktur und behördlichen Anforderungen ausgewählt.

In-Prozess-Inspektion: Kritische Abmessungen, Aussehen, Montagequalität und Funktionsleistung werden während der Produktion und nicht erst bei der endgültigen Freigabe überprüft.

Endkontrolle und Verpackung: Fertige Produkte werden nach dokumentierten Qualitätsverfahren geprüft, verpackt, etikettiert und nach Charge freigegeben.

Für Händler ist die Stabilität von Charge zu Charge eines der wichtigsten Qualitätsprobleme. Tuoren verwaltet Prozessparameter, Inspektionsaufzeichnungen und Sterilisationsdokumentation nach Charge und erleichtert so die Reaktion auf Marktanfragen, Registrierungsüberprüfungen und Qualitätsaudits in Krankenhäusern.

Produkte können mit technischer Dokumentation wie Zertifikaten, Erklärungen, Sterilisationsinformationen, Produktspezifikationen, Gebrauchsanweisungen und anderen Dokumenten unterstützt werden, die für die lokale Konformitätsprüfung erforderlich sind, abhängig vom Zielmarkt und der Produktkategorie.